ഉയർന്ന ശ്വാസതടസ്സത്തിനായി ക്രങ്കിൾ ഫോം ലാറ്റക്സ് കോട്ടിംഗ് കൈകൾ തണുത്തതും വരണ്ടതുമായി നിലനിർത്തുന്നു
പോളിസ്റ്റർ തടസ്സമില്ലാത്ത ലൈനർ കൈകൾക്ക് പരമാവധി സുഖം നൽകുന്നു
പേപ്പർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക
റബ്ബർ ആദ്യം റബ്ബർ മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് അരിഞ്ഞത്, പിന്നീട് സോൾ സിലിണ്ടർ, ഗ്യാസോലിൻ മിക്സഡ് സോളിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. പിന്നീട് എമൽഷൻ ടൺപോട്ട് പമ്പ് ചെയ്ത് സോൾ എമൽസിഫൈ ചെയ്യുകയും മോഡുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. നിര, നീരാവി വാറ്റിയെടുക്കൽ വഴി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.നേരിയ ഘടകമായ ഗ്യാസോലിൻ വാതക ഘട്ടത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും, ഗ്യാസോലിൻ വാതകം എണ്ണയിലും ഗ്യാസ് കൂളറിലും തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുകളിലെ ഗ്യാസോലിൻ വീണ്ടെടുത്തു, താഴത്തെ വെള്ളം തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി വാട്ടർ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് തണുത്ത ജല ടവറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഡിസ്റ്റിലേഷൻ ടവറിലെ ഗ്യാസോലിൻ തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം തണുപ്പിക്കുന്നു; മിശ്രിതവും മോഡുലേഷനും ശേഷം, വാറ്റിയെടുക്കൽ കോളം കെറ്റിൽ നിന്ന് ലാറ്റക്സ് സ്വന്തം സമ്മർദ്ദത്തിൽ ലാറ്റക്സ് ഇളക്കുന്ന ടാങ്കിലേക്ക് അയച്ചു, തുടർന്ന് കയ്യുറകളിൽ നിന്ന് അസംസ്കൃത ലാറ്റക്സിനെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് സെൻട്രിഫ്യൂജിലേക്ക് വേർതിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കളർ മിശ്രിതത്തിനും ശുദ്ധീകരണത്തിനും ശേഷം ഇത് ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്.
കയ്യുറ മാതൃക ആദ്യം ആസിഡും ആൽക്കലിയും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി, തുടർന്ന് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി.വൃത്തിയാക്കിയ മോഡൽ ആദ്യം ചൂടുവെള്ളത്തിൽ മുക്കി, ശീതീകരണത്തിനായി മുക്കി ഉണക്കുന്നത് വരെ ചൂടാക്കി. മുക്കി, പ്രാഥമിക ഉണക്കലിനായി, ഫൈബർ അകത്തെ ജാക്കറ്റ് ചേർത്ത്, ചൂടുവെള്ളം കഴുകി, തുടർന്ന് അടുപ്പിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗും ഡ്രൈയിംഗും. demudding ശേഷം, കയ്യുറകൾ എയർ ഫില്ലിംഗ് പരിശോധിക്കുക, താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ സജ്ജമാക്കി, ഇടത്തരം ഊഷ്മാവിൽ ഉണക്കി, കഴുകി, നിർജ്ജലീകരണം ഉണക്കിയ, തുടർന്ന് പാക്കേജുചെയ്ത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വെയർഹൗസിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.